佛山电加热实验捏合机，真空捏合机设备，硅胶实验设备厂家

佛山市恒源力机械设备有限公司 、专业生产行星动力混合搅拌机,捏合机,强力分散机,行星搅拌机,反应釜,粉体混合机,粉料搅拌机,卧式混合搅拌机,锥形双螺旋混合机,双螺带混合机,无重力混合机,犁刀混合机,分散机,化工机械,玻璃胶设备,硅胶设备,密封胶设备,灌封胶设备,硅酮胶设备,胶水设备,PU胶设备,聚氨酯设备,白乳胶设备,TPU设备,热熔胶设备,干挂胶设备,双组份胶等生产设备、成套生产线。

设计参数：

整套设备：含捏合机、液压系统、控制系统

设计容积：常规5L-----6000L

设计温度：0-300（度）

加热方式：夹套循环加热、电加热（加热介质：水/油）

设计压力：常压

承受压力：常压

设备材质：201不锈钢/304不锈钢/316L不锈钢

搅拌方式：强力捏合

电机功率：0.75KW-115WK

设计转速：0-43rpm，（可根据要求设计）

设计形式：卧式（可根据要求制定）

出料形式：螺杆出料、球阀出料、翻缸出料

安装方式：设备为固定试

升降系统：设备缸盖液压启动、翻缸液压启动，设液压站，油路管道；

真空捏合机简介：

捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，胶粘剂，亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机制成真空、压力、常压三种，加热冷却结构有夹套、外半管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度，捏合机轴封采用真空箱平衡结构，确保轴密封，有效防止填料磨损黑粒进入缸体，保证物料品质。

真空捏合机适用范围：

捏合机广泛应用于高粘度高弹塑性物料的混炼捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。

捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。

真空捏合机结构特点：

1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。

2.捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司独特的设计，100%进口技术，质量保证。

3.捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。

4.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。

5.捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。

公司产品优势：    

1.本公司生产的泡泡糖捏合机采用日本先进的真空平衡箱结构，确保无填料磨损黑粒进入缸体，确保物料纯度，且能达到极高的真空度，达到极好的脱水效果；

2.泡泡糖捏合机出料方式一般采用螺杆挤出出料，可有效的减少人工和提高生产效率；

3.电机、减速机、变频器、轴承全部采用国际、国内知名厂家品牌；

4.搅拌轴采用全实心结构，两搅拌轴一快一慢的搅拌速度，使其对物料不但有混合而且还要强烈的剪切作用。

试车前准备

清理：机器安装完毕后，应去除防锈油脂，并清理搅拌缸内污物，保持机器周围清洁。

调节：试车前必须检查三角胶带的张紧程度，如需调节时，则先松开电动机导轨

螺栓，移动电动机，使其适度后再紧固螺栓。

检查：

A、机器上的所有紧固件，如螺钉、键、定位销等是否有松动现象；

B、各润滑部位是否畅通及油杯、油池中的贮油量；

C、管路系统是否有漏气、漏水现象，并及时修复；

D、电路及电器设备是否安全可靠。

试车

启动电机，使机器运转，在未翻缸时，首先检查传动系统各齿轮、带轮的运转情况，

是否有不正常声音。如一切正常，可将机器空负荷运转20-30分钟，才能正式投产。

正常生产

首先，开启搅拌缸上盖，检查并清除缸内残余杂物。对于蒸汽加热式捏合机，开启排

汽阀门及蒸汽阀门，让夹层内的水、汽排出，直至加热层充满蒸汽后，关闭排汽阀，同

时开启并调节汽水分离器，以保持正常工作时的温度。对于电热管加热式捏合机，夹层

内装有加热管，夹层内注入导热油，接通电热管电源，给搅拌缸进行加热，直到一定的

工作温度。*启动电机，并向搅拌缸内投料，投料时应均匀投入，切勿大块或突然加

大投料数量，以免将搅拌浆卡死，损坏设备。投料结束后，合上上盖，旋上开锁手柄。