福建50L100L200L300L500L600L1000L2000L3000L动力混合机
动力混合机结构特点:
1.动力混合机是一种高效、多功能、强制性混合机,他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降,而料缸移动的模式。
2.耐真空:使物料可在真空下操作;
3.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;
4.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;
5.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果;
6.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
7.动力混合机通常配套YLJ系列液压挤出机,以实现膏状物料的挤出。
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。
一、开机
1、开机前应检查各固定部件有无松动,检查减速箱油面,柱塞油箱液压油油面是否到位,检查链条皮带是否松弛,检查釜体放料口盖是否旋紧;
2、接通电源,打开放空阀使釜体与大气相同,按“上升”按钮,使釜盖上升到位;
3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动;
4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁,按要求投料;
5、釜体完全、正常到位后随即夹紧,按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体;
6、缓慢调节公转和分散盘转速,待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速;
7、关闭放空阀,打开抽空阀,连接真空系统,此时整机处于运转状态;
二、停机
1、搅拌完成后,调低公转和分散盘转速,停止电机,使搅拌桨停转并关闭真空阀,按工艺要求卸除真空,使釜体内处于常压状态;
2、按“上升”按钮,使釜盖上升到位;
3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内,移开釜体,然后将下一釜体定位夹紧;按上批程序进行下一批生产;
4、若工作完成,设备不在开动时,应使釜体下降,直到釜盖密封圈压紧釜体,以确保安全,*关机;
三、注意事项
1、必须使釜体内真空度为零时,才能升起釜盖,以免损坏设备;
2、不得有金属或硬质物品进入釜内,以免损坏设备;
3、在导向柱表面经常涂润滑油;
4、只有在釜盖压紧釜体时,才能启动搅拌主电机,以免危及设备及人身安全;
四、安全规程
1、开机前要清除设备周围杂物;
2、各个限位块及液压部分的溢流阀,节流阀等一经调定,操作者不能自行调整,必要时应通知机修工调校;
3、设备运行时,操作者不能擅自离开岗位,应随时注意设备的运行状况,如有异常,应及时停机并向有关人员报告;